為什麼我的彎曲強度結果和供應商/其他實驗室的結果差那麼大₪☁│◕✘？

針對這個問題•│✘，我們首先從彎曲應力的定義出發☁☁☁☁╃。彎曲應力與力•│✘，跨度以及試樣尺寸相關☁☁☁☁╃。所以•│✘，我們要考慮力的測量準確性•│✘，即力感測器的測量值是否準確；軟體中是否把試樣的初始受力清零了；跨度設定是否正確；尺寸測量等問題☁☁☁☁╃。另外•│✘，還有就是速度對結果的影響☁☁☁☁╃。力感測器的測量值是否準確可以透過計量來確定•│✘，我們主要討論幾點最常見的問題☁☁☁☁╃。

比較常見的原因之一是試樣尺寸測量☁☁☁☁╃。部分使用者在做測試時•│✘，直接採用標準試樣尺寸•│✘，即10.0mm寬度和4.0mm厚度☁☁☁☁╃。但是•│✘，事實上•│✘，很多時候•│✘，注塑試樣的尺寸並不能很精確的正好是10.0mm寬×4.0mm厚☁☁☁☁╃。這時候•│✘，在彎曲試驗中測量試樣尺寸時要特別注意☁☁☁☁╃。尤其是試樣厚度會以平方的形式參與彎曲應力的計算•│✘，測量誤差也是平方的☁☁☁☁╃。即使一個厚度為4.0 mm（標稱）的試樣的測量誤差僅為0.1 mm•│✘，也會導致彎曲應力有約5%的誤差☁☁☁☁╃。

試樣尺寸不僅僅是要測量•│✘，還要正確測量☁☁☁☁╃。試樣尺寸的測量精度•│✘，接觸面尺寸等都需按照標準要求進行☁☁☁☁╃。由於注塑樣品會有拔模角•│✘，且冷卻過程不同造成試樣會有凹痕•│✘，對於這類樣品的寬度和厚度測量•│✘，就不能用卡尺•│✘，而需要用精度達到±0.01mm的螺旋測微器•│✘，這樣才能如圖2所示進行正確的測量☁☁☁☁╃。同時•│✘，螺旋測微器測頭可以有不同的幾何形狀•│✘，但對於球面測頭•│✘，其半徑應≥50mm☁☁☁☁╃。推薦使用平接觸面☁☁☁☁╃。圓柱形測頭的表面直徑應為1.5mm≤φ≤6.4mm範圍內•│✘，而矩形測頭的長邊應在4mm到6.4mm之間☁☁☁☁╃。

為了提高測試效率•│✘，減少人為因素導致的錯誤•│✘，建議採用試樣尺寸自動測量裝置（ASMD）☁☁☁☁╃。ASMD可將直接將試樣尺寸自動輸入到Bluehill軟體中•│✘，並透過軟體計算平均值•│✘，無需手動計算和輸入資料•│✘，減少人為的錯誤風險☁☁☁☁╃。

最後•│✘，我們還需要考慮的一點•│✘，就是測試速度可能不同☁☁☁☁╃。由於塑膠的粘彈性•│✘，其力學效能對使用的測試速度敏感☁☁☁☁╃。比如您採用ISO 178:2019方法A•│✘，全程採用2mm/min的應變速率測彎曲應力•│✘，而您的供應商採用方法B•│✘，採用2mm/min測定彎曲模量後•│✘，根據材料的韌性選擇10mm/min或100mm/min測定彎曲應力-應變曲線的剩餘部分時•│✘，獲得的彎曲強度或規定撓度時的彎曲應力也會有大的差異☁☁☁☁╃。